消防泵組電機軸承潤滑檢查方法詳解
軸承是電動機運轉(zhuǎn)的重要部件,對其維護保養(yǎng)是否規(guī)范,直接影響軸承的使用壽命,也直接影響消防泵組的安全高效運轉(zhuǎn)。

(一)外觀檢查
進行消防泵組軸承潤滑檢查時,首先要進行外觀檢查。檢查軸承外觀,觀察有沒有異物或者潤滑不良的現(xiàn)象。檢查軸承表面是否有顏色異常的地方,如果有就需要進一步檢查軸承是否有運轉(zhuǎn)異常情況及其潤滑情況。
(二)異常檢查
1、聽音:用螺絲刀或鐵棒,一端插在裝有軸承的機件上,另一端用耳朵聽有無特別噪音,若產(chǎn)生斷斷續(xù)續(xù)的聲音,表明軸承內(nèi)可能有雜物;若產(chǎn)生口哨似的聲音,則表明軸承缺少潤滑油或軸承發(fā)生摩擦。
2、測溫:用水銀溫度計或酒精溫度計來測量,測量的表面溫度加上10℃約為軸承的內(nèi)部溫度;也可以用手的觸覺來檢查,如果手能長時間緊密接觸,那么溫度應(yīng)該在60℃以下。軸承的正常工作溫度比環(huán)境溫度不得高出55℃,其本身溫度不超過95℃,在過高溫度下工作,將降低其使用壽命甚至燒毀。
(三)添加潤滑油
1、潤滑油脂的添加周期
消防泵組軸承的潤滑油脂必須保持清潔和充分,對于滑動軸承的電動機,在運行1000小時后應(yīng)該更換潤滑油;對于滾動軸承的電機,在運行2500~3000小時后應(yīng)該更換潤滑脂,每運行1000小時左右要添一次潤滑脂。
2、滾動軸承潤滑脂的選擇
一般場合且工作溫度低于120℃以下是可以首選普通鋰基潤滑脂使用,高于120℃時則用復合皂基或聚脲基潤滑脂;在潮濕環(huán)境和水中則使用鈣基潤滑脂。
3、滾動軸承潤滑脂的添加標準
滾動軸承潤滑脂的添加標準是按轉(zhuǎn)速確定,轉(zhuǎn)速在1500轉(zhuǎn)/分以下時,加入量為軸承腔的2/3。
(四)防護檢查
防護檢查主要是針對軸承密封件進行檢查,如果密封件受到損壞或者老化,則會導致潤滑油泄露或者灰塵等異物進入軸承內(nèi)部。
以上是消防泵組軸承潤滑檢查的方法,我們應(yīng)該定期進行檢查和維護,平日要做好維護保養(yǎng)工作,根據(jù)其出現(xiàn)的故障現(xiàn)象,及時處理,避免故障擴大化,以防燒壞電機造成更大的經(jīng)濟損失。
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